Круг титановый

Купить титановый круг в Екатеринбурге

Основными производителями выступают крупные металлургические предприятия России, включая ВСМПО-АВИСМА. ООО Стальметурал – является поставщиком титанового проката с комплексным обслуживанием, включая резку в размер, упаковку, логистику. Бесплатный расчет и консультации специалистов доступны через офис продаж или онлайн-магазин.

Популярное территориальное распределение:

• Москва, Санкт-Петербург, Ижевск – центр, основные логистические центры;
• Екатеринбург, Челябинск, Пермь, Тюмень, Оренбург – промышленные регионы Урала;
• Новосибирск, Омск, Кемерово, Красноярск, Томск – Сибирский федеральный округ;
• Ростов-на-дону, Краснодар, Уфа – южное направление;
• Самара, Казань, Нижний Новгород, Воронеж – Приволжский регион.

Самовывоз доступен со складов во всех крупных промышленных центрах. Можно заказать титановый пруток ГОСТ 26492-85 для аэрокосмической, медицинской, а также стоматологической, автомобильной отраслей.

Цена круга зависит от марки сплава, размеров, объема, а также рыночной конъюнктуры. Акции и скидки для постоянных клиентов способствуют развитию долгосрочного сотрудничества. Связи с производителями обеспечивают стабильность поставок и конкурентные права ценообразования.

Сортамент

Сортамент титановых кругов регламентируется ГОСТ 26492-85 и охватывает широкий диапазон типоразмеров (защищены стандартом). Предельные отклонения по диаметру составляют ±0,2-0,8 мм в зависимости от размера, класса точности. Длина 0,5-6 м (немерная) или до точных размеров (мерная).

Стандартные диаметры:

• Малые 1,2-10 мм (проволока);
• Средние 10-100 мм (прутки);
• Крупные 100-400 мм (кругляк);

Лента и лист титановые производятся по отдельным стандартам с учетом специфики плоского проката. Ассортимент включает титан точности класса П с жесткими допусками на геометрические параметры.

Общие характеристики

Прокат данного вида представляет собой сплошной цилиндрический профиль круглого поперечного сечения из чистого технического титана или его деформируемых сплавов. Высококачественные титановые изделия превосходят традиционные металлы по стойкости к коррозии в десятки раз.

Основные параметры:

• Диаметр сечения – 1,2-400 мм;
• Поверхность – обычная, шлифованная, обточенная;
• Точность – нормальная, повышенная, высокая.

Металлургическое производство титановых сплавов способно получить материалы с плотностью 60% от стали при превосходящей прочности. Круг титановый ГОСТ 19807-91 может быть изготовлен из марок ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14, ВТ20 или ВТ22.

Технические характеристики

Титановые круги демонстрируют выдающиеся эксплуатационные параметры, превосходящие большинство конструкционных сталей. Плотность составляет 4,5 г/см³, что значительно ниже стальных аналогов.

Ключевые механические свойства:

• Предел прочности 200-1200 МПа;
• Относительное удлинение 15-25%;
• Модуль упругости 105-115 ГПа;
• Температурный диапазон эксплуатации от -253°С до +600 °С.

Коррозионная стойкость обеспечивается образованием защитной оксидной пленки на поверхности изделий. Материал сохраняет стабильные характеристики в морской воде, кислотных или щелочных средах. Способу изготовления соответствуют различные технологические процессы, включая горячую прокатку, ковку, а также прессование.

Марки и сплавы

Современная номенклатура сплавов включает широкий спектр составов, оптимизированных для авиации, судо-, спутникостроение. Технически чистый титан представлен марками ВТ1-00 и ВТ1-0, обладающими максимальной коррозионной стойкостью, пластичностью.

Основные группы сплавов:

• Альфа – ОТ4, ОТ4-0, ОТ4-1;
• Комбинированные – ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ14, ВТ20;
• Бета – ВТ22, ПТ-3В;
• Специальные – ВТ16, АТ3, ВТ1-00.

Химический состав определяет механические свойства готовых изделий. Сплав ВТ20 содержит алюминий (5,5-7%), ванадий (0,8-2,5%), обеспечивая оптимальное соотношение прочности и пластичности.

Стандарты

Производство титановых кругов регулируется комплексом нормативных документов, обеспечивающих единство требований качества. Стандарты определяют технические условия, параметры, а также материалы на катаные прутки из титана и его сплавов.

Действующие нормативы:

• ГОСТ 26492-85 – круги катаные;
• ГОСТ 19807-91 – марки деформируемых сплавов;
• ОСТ 1-90173-75 – прутки титановые специального назначения;
• ОСТ 1-90107-73 – кованые стержни.

Сертификаты содержат результаты химического анализа, механических испытаний. Контроль осуществляется на каждой партии с оформлением паспорта. Техническим регламентом предусмотрены испытания на растяжение, ударную вязкость, коррозионную стойкость.

Производство

Прокатка круга из титана – это сложный технологический процесс, требующий понимания свойств материала и точного соблюдения технологических параметров. Качество зависит от выбора оптимальной технологии изготовления, правильного подбора марки сплава и строгого контроля на всех этапах производства.

Технологические процессы:

• Горячая радиальная прокатка заготовок;
• Холодная ротационная ковка для точных размеров;
• Прессование крупногабаритных изделий;
• Механическая обработка поверхности.

Оборудование для изготовления титанового проката включает прессы с усилием до 15000 тонн, а также прокатные станы с регулируемой скоростью деформации. Контроль температурного режима обеспечивает получение требуемой микроструктуры и механических свойств. Заготовки проходят многоступенчатую термообработку для снятия внутренних напряжений.

Обработка поверхности

Качество поверхности титановых кругов определяет их характеристики, область применения. Горячекатаные круги характеризуются естественной оксидной пленкой серо-металлического цвета.

Виды обработки поверхности:

• Горячекатаный – натуральная поверхность после прокатки;
• Обточенный – механическая обработка резанием;
• Шлифованный – абразивная очистка до Ra 0,8-1,6 мкм;
• Полированный – до зеркального слоя Ra 0,1-0,4 мкм.

Нетипичные виды поверхностной обработки включают анодирование для получения цветовой маркировки или азотирование для повышения износостойкости. Допустимые дефекты поверхности регламентируются техническими условиями и не должны превышать установленных норм.

Применение

Титановые круги встречаются в высокотехнологичных отраслях, где критичны весовые характеристики, долговечность конструкций. Авиационная промышленность использует их для деталей двигателей, планера, шасси летательных аппаратов.

Основные сферы:

• Авиа-, ракетостроение (арматура, валы, диски);
• Судостроение (гребные винты, обшивки);
• Химическая промышленность (детали турбинных трубопроводов, реакторы);
• Медицина (импланты, инструменты);
• Энергетика (теплообменники).

Медь, алюминий, нержавейка или другие традиционные металлы уступают титану по коррозионной стойкости в агрессивных средах. Балка, швеллер из титановых сплавов применяются в ответственных конструкциях морских платформ. Фитинги обеспечивают надежность соединений при экстремальных температурах.

Маркировка

Система маркировки обеспечивает однозначную идентификацию марки сплава, размеров, производителя. Прутки диаметром до 60 мм маркируются цветной краской с торца, крупные изделия - клеймением.

Цветовые коды маркировки:

• Красный – ВТ3-1;
• Зелено-белый – ОТ4-0;
• Белый – ВТ1-0;
• Синий – ВТ6;
• Желтый - ВТ5.

Наименование указывается в документации с полной расшифровкой марки, размеров, класса. Этикетки содержат информацию о номере плавки, дате изготовления, а также указание на сертификаты соответствия. Фильтр по маркам позволяет быстро найти требуемый материал в складских условиях.