Труба обечаечная

Обечайки от ООО «Стальметурал»

ООО «Стальметурал» предлагает обечайки для изготовления резервуаров, аппаратов и емкостей в различных отраслях промышленности. Изделия изготавливаются из высококачественной углеродистой и нержавеющей стали с соблюдением требований ГОСТ и ТУ. Обечайки обладают точными геометрическими параметрами, что обеспечивает удобство последующей сборки и сварки. Материал характеризуется высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и термическим нагрузкам.

Преимущества

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы первыми узнавать о специальных предложениях и новинках. Зарегистрируйтесь в личном кабинете для удобного управления заказами: сохраняйте выбранные позиции, фильтруйте изделия по параметрам, отслеживайте статус заказов, оставляйте отзывы.

• Индивидуальный подбор под проект. Обечайки поставляются по заданным размерам и толщине, что позволяет максимально точно соответствовать требованиям производства. Подбор комплектующих и дополнительных элементов осуществляется с учетом специфики вашего оборудования.
• Профессиональная техническая поддержка. Наши специалисты помогут определить оптимальные размеры, толщину металла и тип обработки для повышения надежности и долговечности изделий.
• Прямые поставки от заводов-производителей. Отсутствие посредников гарантирует конкурентные цены и прозрачность формирования стоимости для оптовых и розничных клиентов.
• Быстрая доставка по всей России. Собственные склады и налаженная логистика обеспечивают своевременную поставку продукции с соблюдением всех требований по хранению и транспортировке.

Для оформления заказа, уточнения наличия обечаек и получения консультаций звоните по телефону +7 (343) 266-31-16. Мы предоставим актуальный прайс-лист и рассчитаем стоимость. Дополнительно доступны услуги резки, гибки и подготовки металла к монтажу. Для предварительного расчета используйте онлайн-калькулятор на сайте.

Отправьте заявку или воспользуйтесь функцией «Купить в один клик» для быстрой покупки обечаек. Условия розничной продажи обсуждаются индивидуально. Вся необходимая информация о компании и реквизиты доступны на сайте. Возможна поставка изделий с нестандартными размерами и дополнительной обработкой под заказ.

Основные типы труб обечаечных

Трубы обечаечные выпускаются диаметром 500-3500 мм, с толщиной стенки 3-25 мм, что позволяет использовать их в разных задачах – от резервуаростроения до возведения крупных технологических конструкций. Трубы с диаметром до 1200 мм поставляются длиной до 6 м, а более крупные – по индивидуальным заказам. Толщина, качество сварного шва труб влияют на прочностные характеристики: например, обечаечные трубы до 8 мм выдерживают внутреннее давление 1,2 МПа, механические нагрузки 1500 Н/мм². Более тонкие варианты (3-5 мм) применяются в конструкциях с нагрузками до 0,5 МПа. Оцинкованная поверхность защищает трубы от коррозии (углеродистая или нержавеющая сталь) обладает повышенной стойкостью к ржавчине, сопротивлением механическим воздействиям, позволяет использовать трубы свыше 25 лет.

Виды труб обечаечных включают:

• Резервуарные трубы – используются для изготовления емкостей разного объема (1-20 000 м³), обеспечивают герметичность, устойчивость к внутреннему давлению.
• Трубы для технологических аппаратов – предназначены для сборки оборудования в химической, нефтехимической промышленности.
• Конструкционные трубы – применяются в строительстве, машиностроении для создания каркасов, несущих элементов.
• Трубы с усиленным сварным швом – подходят для объектов с повышенными требованиями к прочности, безопасности.
• Трубы с антикоррозионным покрытием – обеспечивают защиту от воздействия агрессивных сред, продлевают срок эксплуатации.
• Трубы с теплоизоляционным слоем – используются в системах, где необходимо сохранить температуру транспортируемых веществ.
• Трубы с дополнительной обработкой поверхности – подходят для условий с повышенной влажностью, абразивным воздействием.

Трубы обечаечные изготавливаются из углеродистой – Ст3, 09Г2С и нержавеющей стали –12Х18Н10Т, 08Х18Н10. Трубы с защитными покрытиями (эпоксидные, цинковые) толщиной 80-150 мкм, трубы выдерживают воздействие атмосферных факторов, химических веществ, подходят для использования на открытом воздухе. Обаечные трубы без покрытия требуют нанесения антикоррозионных составов с периодичностью обработки каждые 3-5 лет.

Ключевые эксплуатационные характеристики

Трубы обечаечные проходят испытания на прочность при внутреннем давлении до 1,5 МПа, герметичность с выдержкой до 24 часов. Контроль качества сварных швов осуществляется ультразвуковым методом с чувствительностью обнаружения дефектов до 0,5 мм и рентгеновским контролем, обеспечивающим выявление скрытых дефектов толщиной от 0,3 мм. Испытания труб на ударную вязкость проводятся при температуре до -40 °C с выдержкой энергии не менее 20 Дж для оценки устойчивости к механическим нагрузкам. Антикоррозийность труб проверяется воздействием кислотных (pH 2-4) и щелочных (pH 10-12) растворов в течение 500 часов без изменения толщины стенки, структуры металла. Для соединения труб применяются стальные концентрические переходы с диаметральным диапазоном 500-3500 мм, обеспечивающие сопряжение элементов трубопровода.

Технические характеристики труб обечаечных:

• Долговечность – срок службы изделий достигает нескольких десятков лет при соблюдении условий эксплуатации.
• Стойкость к ржавчине – обаечные трубы сохраняют свойства при воздействии химически агрессивных сред, атмосферных факторов (влажность, температура, осадки, УФ-излучение).
• Герметичность – сварные швы обеспечивают надежное сцепление без протечек.
• Повышенаня прочность – конструкция выдерживает значительные механические нагрузки (250-350 МПа), давление (2,5 МПа).
• Устойчивость к температурным воздействиям – материалы сохраняют эксплуатационные характеристики при колебаниях температуры.
• Возможность использования разных методов соединения – сварка, фланцевые, резьбовые соединения.
• Ремонтопригодность – при необходимости возможна замена отдельных участков без демонтажа всей конструкции.

Сварка обечаечных труб выполняется автоматическими, полуавтоматическими методами, такими как сварка под флюсом, аргонодуговая сварка, обеспечивающими равномерное проплавление шва с глубиной проникновения до 8-15 мм. Время сварки труб зависит от толщины стенки: для труб 6 мм – 3-5 минут на шов длиной 1 м, для 20 мм – до 15-20 минут. Диаметр обечаечной трубы влияет на выбор оборудования, режима сварки. При монтаже учитываются температурные деформации, которые могут достигать 0,15-0,25 мм на погонный метр, для минимизирования которых устанавливаются компенсаторы, специальные крепежные элементы (опорные подушки, хомуты, сильфонные и шарнирные компенсаторы, направляющие ролики) с шагом крепления 1,5-3 м. Рекомендуется соблюдать минимальные радиусы изгиба труб из обечайки, равные не менее 3-5 диаметров трубы, уклоны не менее 0,3%. Сварные соединения проходят контроль на герметичность, прочность, обеспечивая надежность трубопровода. Стоимость труб обечаечных рассчитывается индивидуально с учетом диаметра, толщины стенки и объема заказа. Для получения коммерческого предложения свяжитесь с менеджерами компании через сайт или по телефону.

Производство

Изготовление труб обечаечных проводится на гибочных линиях с усилием пресса 800-2000 т, сварочных установках с автоматической сваркой под флюсом, обеспечивающей глубину проплавления до 15 мм, скорость сварки до 40 см/мин. Контроль качества труб из обечайки включает проверку толщины стенки с допуском ±0,3 мм, размеров с отклонением диаметра не более 0,1%, а также ультразвуковой, рентгеновский контроль швов с чувствительностью до 0,5 мм. Материал обечаечных труб проходит испытания на коррозионную стойкость в солевом тумане (720 часов без повреждений), механические нагрузки при давлении до 2,5 МПа, ударную вязкость не менее 25 Дж при -40 °C. Для монтажа применяются комплектующие из углеродистой стали 09Г2С и нержавеющей стали 12Х18Н10Т с цинковыми покрытиями толщиной 80-100 мкм и эпоксидными слоями 150-200 мкм. Иногда применяются панели с теплоизоляцией для защиты обечаечных труб от потерь тепла.

Основные этапы производства трубы из обечаек:

1. Подготовка, резка листового металла с соблюдением технологических норм.
2. Гибка, формирование цилиндрической формы с контролем точности диаметра, толщины.
3. Сварка швов трубы обечайки автоматическими или полуавтоматическими методами с последующим контролем качества.
4. Обработка поверхности для защиты от коррозии, повышения эксплуатационных характеристик.
5. Резка труб на требуемую длину с точностью, необходимой для дальнейшей сборки.
6. Маркировка трубы из обечайки с указанием технических параметров, даты выпуска, идентификационного номера.

Для соединения труб обечаечных применяются фланцы с рабочим давлением PN1-PN25, стальные муфты, концентрические переходы. Сварочные работы труб из обечайки выполняются на автоматических установках с глубиной проплавления электросварного шва до 12 мм и скоростью сварки до 40 см/мин, что обеспечивает прочность соединения не менее 85% от прочности основного металла. Для кровельных конструкций используют специальные металлические панели. Черные трубы из углеродистой стали популярны в промышленности.

Применение

По сравнению с цельнотянутыми, они сокращают затраты на металлообработку до 30% применением листового металла, сварных соединений. Обечаечные трубы эффективно работают в условиях повышенных механических нагрузок, что делает их востребованными в химической, нефтегазовой, строительной сферах. В зависимости от задачи применяются круглые или прямоугольные трубы. Металлическая сетка выступает армирующим элементом в некоторых трубных системах.

Обечаечная труба используется в следующих областях:

• Изготовление резервуаров, емкостей для хранения жидкостей, газов.
• Производство технологического оборудования для химической, нефтехимической промышленности.
• Строительство каркасов, несущих конструкций в гражданском строительстве.
• Создание металлоконструкций, теплообменных аппаратов, сосудов, работающих под давлением.
• Использование в системах перевозки, хранения агрессивных сред.
• Проектирование, монтаж крупных трубопроводных систем с повышенными требованиями к прочности.
• Реконструкция, ремонт существующих объектов с заменой изношенных элементов.
• Энергетический сектор, включая тепло- и гидросети.

Трубы обечаечные изготавливают из металла, который подлежит переработке, повторному использованию, сокращая потребление первичных ресурсов на 20-30%, уменьшить объемы отходов металлообработки до 40%. Использование вторичного сырья снижает энергозатраты производства примерно на 25%, способствуя снижению себестоимости изделий. Для фильтров в трубопроводах часто используют металлическая сетка, обеспечивающая очистку среды. Для крепления применяются, фитинги, метизы.

Наша компания гарантирует, что все ваши права как клиента полностью защищены на каждом этапе сотрудничества. Следите за новостями и обновлениями продукции на нашем сайте, чтобы всегда быть в курсе предложений. Для удобства предусмотрена функция поиск, которая поможет быстро показать нужные товары, услуги. Предлагаем продукцию, адаптированную под любые требования вашего бизнеса.